杜瓦罐打開增壓閥后增壓緩慢的原因分析
時間:2025-07-30 11:33來源:原創(chuàng) 作者:小編 點擊:
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杜瓦罐（低溫絕熱壓力容器）在打開增壓閥后增壓速度緩慢，通常與設備結構、操作狀態(tài)或環(huán)境因素相關，具體可從以下幾方面排查：一、增壓系統(tǒng)通路不暢增壓閥未完全開啟或閥芯卡滯增壓閥閥芯若因低溫凍結、雜質卡阻或機械故障未完全打開，會導致低溫液體進入增壓盤管的流量不足，蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體量少，進而使罐內壓力上升緩慢。需檢查閥門開關狀態(tài)，手動嘗試反復啟閉閥芯，清除可能的堵塞物（如冰屑、金屬碎屑）。增壓盤管堵塞或結霜過
杜瓦罐（低溫絕熱壓力容器）在打開增壓閥后增壓速度緩慢，通常與設備結構、操作狀態(tài)或環(huán)境因素相關，具體可從以下幾方面排查：
一、增壓系統(tǒng)通路不暢
- 增壓閥未完全開啟或閥芯卡滯
增壓閥閥芯若因低溫凍結、雜質卡阻或機械故障未完全打開，會導致低溫液體進入增壓盤管的流量不足，蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體量少，進而使罐內壓力上升緩慢。需檢查閥門開關狀態(tài)，手動嘗試反復啟閉閥芯，清除可能的堵塞物（如冰屑、金屬碎屑）。
- 增壓盤管堵塞或結霜過厚
增壓盤管是通過吸收環(huán)境熱量使低溫液體（如液氮）蒸發(fā)為氣體的核心部件。若盤管內殘留雜質、冰堵（如液體含水分凍結），或外壁結霜過厚（環(huán)境濕度高且長期未除霜），會阻礙熱交換效率，導致蒸發(fā)量不足。需停機后對盤管進行疏通或除霜處理。
- 連接管路泄漏或閥門內漏
增壓管路的接口密封不良（如密封圈老化）、焊縫滲漏，或泄壓閥、安全閥提前開啟（起跳壓力設置過低），會導致生成的增壓氣體泄漏，無法有效積累壓力。可通過肥皂水檢漏法排查泄漏點。
二、低溫液體量或狀態(tài)異常
- 罐內液體余量不足
當杜瓦罐內液體液位過低時，增壓盤管無法充分浸沒在液體中，僅少量液體進入盤管蒸發(fā)，導致產(chǎn)氣速率下降。需補充低溫液體至合理液位（通常不低于
1/3 罐容）。
- 液體純度不足或含雜質
若儲存的低溫液體中混入油脂、水分等雜質，可能在盤管內形成堵塞或降低熱傳導效率，影響蒸發(fā)速率。需確保充裝符合純度要求的低溫液體，并定期對罐體進行清洗。
三、環(huán)境與設備參數(shù)影響
- 環(huán)境溫度過低
增壓盤管依賴環(huán)境熱量實現(xiàn)液體蒸發(fā)，若環(huán)境溫度低于
0℃（尤其冬季或低溫環(huán)境），熱交換效率大幅降低，蒸發(fā)速率減慢，導致增壓遲緩?？赏ㄟ^改善操作環(huán)境溫度（如加裝保溫棚）或延長增壓時間解決。
- 罐體絕熱性能下降
杜瓦罐夾層真空度破壞（如外壁結霜面積異常擴大）會導致罐內冷量大量流失，不僅影響液體保存，也會降低盤管與環(huán)境的溫差，削弱蒸發(fā)效果。需檢測罐體真空度，必要時進行維修或更換。
四、儀表或控制部件故障
- 壓力表指示誤差
壓力表因低溫損壞或未校準，可能誤顯示
“增壓緩慢”，實際壓力已正常上升。需用標準儀表校準或更換壓力表。
- 增壓調節(jié)閥設定不當
部分杜瓦罐配備的增壓調節(jié)閥若設定流量過小，會限制液體進入盤管的速率，需重新調整閥門開度至合理范圍。
排查建議
- 先檢查罐內液位和增壓閥開關狀態(tài)，排除基礎操作問題；
- 觀察盤管外壁是否結霜均勻，判斷是否堵塞或泄漏；
- 檢測環(huán)境溫度及罐體絕熱狀態(tài)，必要時測量實際壓力變化曲線（對比正常狀態(tài)）；
- 對閥門、管路等易損部件進行密封性和功能性測試。
通過逐步排查上述因素，可定位增壓緩慢的具體原因，針對性修復后即可恢復正常增壓效率。操作時需注意佩戴低溫防護裝備，避免直接接觸低溫部件造成凍傷。
